?1、場地準備
場地平整：在安裝集裝箱活動房之前，首先要確保安裝場地是平整的。如果場地不平，會導致集裝箱放置不穩(wěn)，可能在使用過程中出現(xiàn)傾斜甚至傾倒的情況。使用水準儀或經(jīng)緯儀等工具來檢查和調(diào)整場地平整度，允許的誤差范圍一般要控制在一定范圍內(nèi)，如每平方米不超過 5mm 的高低差。
基礎設置：根據(jù)集裝箱活動房的用途和場地條件，確定合適的基礎類型。如果是短期使用或放置在較硬的地面上，如混凝土停車場，可采用簡單的枕木或鋼支架作為基礎；對于長期使用或放置在軟土地基上的情況，需要澆筑混凝土基礎。混凝土基礎的尺寸和強度要根據(jù)集裝箱的重量和承載要求來設計，一般基礎的深度要達到凍土層以下，以防止基礎受凍脹影響。同時，基礎的間距要與集裝箱的底梁尺寸相匹配，確保集裝箱能夠平穩(wěn)地放置在基礎上。
排水設計：考慮場地的排水情況，避免雨水積聚在集裝箱底部。在場地周圍設置排水溝或排水坡度，排水坡度一般不小于 0.3% - 0.5%，確保雨水能夠順利排走。如果排水不暢，可能會導致集裝箱底部受潮生銹，影響其使用壽命。
2、集裝箱吊運與放置
吊運設備選擇與檢查：選擇合適的吊運設備，如起重機或叉車。根據(jù)集裝箱活動房的尺寸和重量來確定吊運設備的起重能力。在吊運前，要對吊運設備進行全面檢查，包括起重機的鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等，確保設備處于良好的工作狀態(tài)。例如，檢查鋼絲繩是否有斷絲、磨損情況，吊鉤的開口是否正常，制動裝置是否靈敏有效。
吊運操作規(guī)范：在吊運過程中，要確保集裝箱的重心平衡。使用合適的吊具，如集裝箱專用吊具或鋼絲繩吊索，將吊具正確地連接到集裝箱的吊點上。吊點一般位于集裝箱的四個頂角處，要確保吊具與吊點連接牢固。吊運時，要緩慢起吊，避免集裝箱晃動。操作人員要嚴格按照吊運設備的操作規(guī)程進行操作，保持與吊運物體的安全距離，防止被碰撞。
放置精度控制：將集裝箱放置在基礎上時，要注意控制放置精度。使用定位裝置或測量工具，確保集裝箱的位置準確，相鄰集裝箱之間的間距要符合設計要求。一般相鄰集裝箱的間距控制在 5 - 10mm 左右，用于安裝密封膠條或進行連接操作。同時，要確保集裝箱放置水平，可使用水平儀進行檢查和調(diào)整。
3、連接與固定
集裝箱間連接：如果是多個集裝箱組合安裝，需要進行集裝箱之間的連接。通常采用角件連接方式，使用高強度螺栓將相鄰集裝箱的角件連接在一起。螺栓的規(guī)格要符合要求，擰緊力矩要達到規(guī)定值，一般使用扭矩扳手進行擰緊操作，確保連接牢固。連接后，要檢查連接部位的間隙，間隙過大可能會影響整體的穩(wěn)定性和密封性。
與基礎的固定：將集裝箱與基礎進行固定，防止其在風載、地震等外力作用下移動。可采用地腳螺栓或其他固定裝置，將集裝箱的底梁與基礎牢固地連接。固定裝置的安裝位置要準確，固定螺栓要擰緊到位。在沿海或風力較大的地區(qū)，要特別注意加強固定措施，如增加固定螺栓的數(shù)量或采用更牢固的固定方式。
密封處理：在集裝箱連接完成后，要進行密封處理。在集裝箱之間的縫隙處安裝密封膠條，膠條的材質(zhì)要具有良好的彈性和耐候性，如三元乙丙橡膠膠條。安裝時要確保膠條安裝緊密，沒有縫隙，能夠有效防止雨水、風沙等進入集裝箱內(nèi)部。同時，對于集裝箱的門窗等開口部位，也要進行密封處理，保證室內(nèi)的舒適性。
4、內(nèi)部設施安裝與調(diào)試
電氣系統(tǒng)安裝：安裝電氣系統(tǒng)時，要確保電線的敷設符合安全標準。電線要穿管保護，避免電線外露，防止觸電和短路事故。配電箱的位置要合理，便于操作和維護。安裝插座、開關和照明燈具時，要注意其位置和高度是否符合人體工程學要求。在連接電氣設備時，要確保接地良好，接地電阻不超過 4Ω。安裝完成后，要進行電氣系統(tǒng)的調(diào)試，檢查照明、插座等功能是否正常。
給排水系統(tǒng)安裝：給排水系統(tǒng)的安裝要注意管道的坡度和密封性。給水管要保證供水壓力正常，無泄漏現(xiàn)象。排水管的坡度要符合要求，一般不小于 0.3%，以確保排水順暢。在安裝衛(wèi)生潔具（如馬桶、洗手盆等）時，要按照產(chǎn)品說明書進行正確安裝，連接牢固，密封良好。安裝完成后，要進行通水試驗，檢查給排水系統(tǒng)是否正常運行。
空調(diào)及通風系統(tǒng)安裝：根據(jù)集裝箱活動房的用途和面積大小，選擇合適的空調(diào)設備。空調(diào)室外機的安裝位置要通風良好，避免陽光直射，且要便于維修。室內(nèi)機的位置要考慮空氣循環(huán)效果，一般安裝在房間的高處。通風系統(tǒng)要確保室內(nèi)外空氣能夠有效流通，可安裝自然通風口或機械通風設備（如排風扇）。安裝完成后，要對空調(diào)和通風系統(tǒng)進行調(diào)試，檢查制冷、制熱和通風效果是否滿足要求。